• ENG
  • TR
Aluminyum ekstrüzyon kalıp imalatı Alüminyum ekstrüzyon kalıp fabrikası
  • Anasayfa
  • Kurumsal
    • Hakkımızda
    • Vizyon & Misyon
    • Politikalar
    • Sertifikalar
    • Katalog
  • Üretim Parkuru
  • Tasarım Merkezi
  • Akademi
  • İletişim

eksenAL | Politikalar

Alüminyum Kalıp Fabrikası

Kalite Politikası

eksenAL üretim ve hizmet faaliyetlerini gerçekleştirirken ;
• Çevre, İş Sağlığı ve Güvenliği ve ürünlerimizle ilgili mevzuat ve standartlara uymayı,
• Müşterilerimizin var olma sebebimiz oldugu bilincini kuruluşumuzda yerleştirmeyi ve bu doğrultuda ihtiyaç, beklenti ve taleplerini açıkça belirleyerek yerine getirmeyi,
• Ürünlerimizle ilgili oluşabilecek ve oluşan hatalarımızı ve sonucundaki etkilerini azaltmak için, gerekli önlemleri almayı ve sürekli geliştirme faaliyetlerini yerine getirmeyi,
• Çevre kirliliğini önlemek için; çevreye olan etkilerimizi belirlemeyi mümkün olan en alt düzeye indirmeyi ve bu faaliyetleri gerçekleştirirken tüm kaynakları sağlamayı,
• Tesisimizdeki İş sağlığı ve Güvenliği ile ilgili tehlikeleri belirleyerek proakitf bir yaklaşımla kaza ve meslek hastalıkları gerçekleşmeden tüm önlemleri almayı,
• Çalışanlarımızı ve taşeronlarımızı sürekli eğiterek, bilgi, beceri ve tecrübelerini arttırmayı,
• Risk tabanlı düşünceyi teşvik etmeyi,
• Kalite Yönetim Sistemimizin etkinliğini sürekli arttırmayı,taahhüt etmiştir.
Bu doğrultuda amaçlarımız belirlenecek ve sürekli izlenecektir.

Çevre Politikası

eksenAL’ de kalıp üretimi ile birlikte; araştırma geliştirme ve kalite kontrol faaliyetleri yürütülmektedir.
• eksenAL, yürüttüğü tüm faaliyetlerde çevrenin korunmasını, sürekli iyileştirmeyi, doğal kaynakların etkin
kullanılmasını, yasalara tam uyum ve kirliliğin önlenmesini, • eksenAL’ de kalıp üretimi ile birlikte; araştırma geliştirme ve kalite kontrol faaliyetleri yürütülmektedir.
Bu politika çerçevesinde;
• Çalışanlarımızı, tedarikçilerimizi ve taşeronlarımızı çevrenin korunması konusunda bilinçlendirmek amacıyla eğitim faaliyetleri düzenlemeyi,
• Çevre üzerindeki olası etkileri kontrol altında tutmayı ve en aza indirmek için uygun teknoloji kullanmayı,
• Çevresel kirliliği önlemek amacıyla, yasal, uluslararası mevzuatlar ve müşteri gerekliliklerini takip etmeyi ve bunlara uyum sağlayarak çevre performansını sürekli iyileştirmeyi, taahhüt ve tüm kamuoyuna ilan eder.

İş Sağlığı Ve Güvenliği Politikası

Üretim faaliyetlerimizin tüm aşamalarını sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamında gerçekleştirmeyi hedeflemekteyiz. Bu hedef doğrultusunda, sağlıklı bireylerin ve iş gücünün oluşturulmasına yönelik sorumluluğumuzun gereği olarak;
• İş kazalarının ve meslek hastalıklarının önlenmesi için gerekli tedbirleri belirlemeyi, uygulamayı ve uygulatmayı,
• Çalışanların katılımıyla risk değerlendirmesi yapmayı ve kabul edilebilir risk seviyesine ulaşmayı,
• Sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı için güvenli ekipman ve uygun teknolojiler kullanmayı,
• İş sağlığı ve güvenliği uygulamalarının iyileştirilmesi çalışmalarına organizasyonun her kademesinin ve paydaşlarımızın katılımını sağlamayı,
• İş sağlığı ve güvenliği kültürünü oluşturmayı ve yaşam tarzı haline getirmeyi
benimsiyoruz. Bu doğrultuda;
• İş Sağlığı ve Güvenliği konusundaki yasal yükümlülükleri, ilgili standartları ve şartları karşılamayı,
• İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda proaktif bir yaklaşım ile süreçlerimizi sürekli iyileştirmeyi ve performansımızı artırmayı,
• İş Sağlığı ve Güvenliği ilkelerimizin benimsenmesi için çalışanlarımıza, hizmet aldığımız alt işveren / tedarikçi firmaların çalışanlarına, ziyaretçilere ve stajyerlere yönelik eğitim ve etkinlikler geliştirerek sürdürmeyi
beyan ve taahhüt ederiz.

Entegre Yönetim Sistemi Politikası

Firmamızın alüminyum ekstrüzyon kalıbı üretimi sektöründe inovatif anlayışı benimseyerek proaktif bir yaklaşımla dünya çapında önde gelen kuruluşlarından biri olması amacına yönelik olarak;
• Müşterilerimizin talep ve beklentilerini karşılayacak nitelikte kaliteli ürünler üretmek, sağlayarak müşteri memnuniyetini arttırarak sürdürmek, bilimsel ve teknolojik gelişmeleri takip ederek hizmet çeşitliliğimizi arttırmak,
• Risk tabanlı düşünceyi teşvik etmek,
• Yasal gereklere uyumu sağlamayı,
• Kalite politikamız çerçevesinde sağladığımız başarıların sürdürülebilir olmasını sağlamak, daha yüksek seviyelere taşınmasını hedeflemek ve marka bilincimizin geliştirilmesini çalışanlarımızın ortak ve asli hedefleri içinde görmesini sağlamak.
• Toplam Kalite felsefesini esas alarak, takım ruhu içerisinde şirket ve birim hedeflerine ulaşmak ve çalışan yetkinliğini geliştirerek firmamızın hizmet kalitesini arttırmak, 
• Entegre yönetim sistemimizi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve ISO 45001:2018 standartlarının gereklerini yerine getirecek şekilde dokümante etmek, belgelendirmek ve sürekli iyileştirmek, 
• İşle ilgili yaralanma ve sağlığın bozulmasının önlenmesi için güvenli ve sağlıklı çalışma koşullarını sağlamak,
• Çevre ve İş Sağlığı ve işçi güvenliği bilincinin yaygınlaştırılması için üzerimize düşen her türlü konuda görevlerimizi yerine getirmek,
• Atıkların kaynağında en aza indirilmesi mümkün olduğunda yeniden kullanılması ve geri dönüştürmek, değerlendirilemeyen atıkların uygun yöntemlerle bertaraf edilmesini sağlamak,
• Çalışanların, çalışan temsilcisinin karar süreçlerine İSG kurulu,İSG toplantılarıyla ve diğer yöntemlerle katılmasının, danışmasının ve önerilerde bulunmasının sağlanması,
• İşçi sağlığı ve yaralanmaların önlenmesi amacıyla tehliklerin ortadan kaldırılarak İSG risklerinin azaltılması devamlı sürdürülmesi, • Enerji, hammadde ve doğal kaynakların verimli kullanılmasını sağlamak,
• Çevreyi, doğayı ve ekolojik dengeyi gözetmek, kirliliği önlemek ve çevreyi korumak,
• Çalışanlarımıza değer vererek sağlıklarını her konunun üzerinde tutmak,
• Çalışanlarımızın ve faaliyetlerimizden etkilenecek insanların sağlığına gelebilecek olumsuz etkileri önlemek, kendimizin ve diğer şahısların mal ve mülkiyetine gelebilecek kaza, hasar ve tehlikeleri başlangıç aşamasında kontrol etmek için gerekli her türlü korumayı sağlamak,

Kurumsal

  • Hakkımızda
  • Vizyon&Misyon
  • Politikalar
  • Sertifikalar
  • Katalog



eksenal alüminyum kalıp
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

01-Üretilebilirlik Analizi

Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp ihtiyacı olan firmanın, eksenAL ile iletişime geçmesiyle birlikte süreç başlar. eksenAL müşteri temsilciliği, Firmanın üretmeyi düşündüğü profil özellik ve çeşitliğini, pres parkuru ve insan kaynağı ile birlikte ele alarak üretilebilirlik analizini yapar.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretimi

02-Uygunluk Onayı

Bu analiz neticesinde, firmanın istekleri, eksenAL deneyiminden geçirilerek işlevli talepler haline getirir. Üretime uygunluk onayı alan profil kalıpları müşteri presinde en yüksek verimde çalışacak şekilde profil ebat ve gramajına göre kalıp çapı ve figür sayısı belirlenir.

eksenAL
 eksenal Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp fabrikası

03-Başarı için Sinerji

Uygunluk onayı alamayan profil kalıpları, tasarım ekibi tarafından,firmayla yapılan bilgi alış-verişi sonrası profilin çalışma sistemine uygun şekilde üretime uygun hale getirilir. Üretimin ilk aşamsında kurulan bu sinerji,ortak aklın işlerlik kazanmasının teminatıdır.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon kalıp üretimi

04-Tasarım Ofisi

eksenAL’ in profil kalıp ihtiyacı olan firmayla oluşturduğu verimli iletişim ortamına, toplam kalite yaklaşımı hakimdir. Bu anlayışla onaylanan profil kalıplarının deneyimli eksenAL tasarım ekibi tarafından 2D-3D olarak kalıp tasarımlarının yapılmasıyla birlikte süreç ilerler.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

05-Kalıp Optimizasyonu

3D olarak tasarımı yapılan kalıpların , eksenAL analiz ekibinin kullandığı yazılımlar sayesinde simülasyonu yapılır ve profil üretim aşamasında oluşabilecek hataları önceden gözlemlenir. Bu uygulamayla üretim esnasında ilk Denemede başarılı sonuç elde etme oranı yükseltilir

eksenAL
 Ekstrüzyon kalıp üretim teknolojileri

06-Kalıp Simülasyon

Kalıp simülasyonunda elde edilen verilerle, alüminyumun sürtünme yüzeyine ulaşana kadar malzeme akış alanını dengelemek ve sürtünme yüzeyine ulaşan alüminyuma sürtünme katsayısını doğru şekilde belirleyerek profilin her noktada eşit hızda çıkmasını sağlanır.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim fabrikası

07-Mukavemet Analizi

Kalıpta meydana gelen esnemeler (displacement) ve gerilmeler(stresses) hesaplanarak kalıbın uzun ömürlü olması simülasyon yazılımları sayesinde elde edilir ve eksenAL mühendis ekibi tarafından son optimzasyonu yapılır ve proje üretim istasyonlarına iletilir.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

08-Kaliteli Çelik

Sayısal ortamda tasarımı bitmiş olan kalıbın dizayn ölçüleri baz alınarak eksenAL fabrika stoklarında yer alan sıcak iş takım çeliklerinden istenilen çap, kalınlık ve cinsine göre kesim yapılarak tornalama öncesi alüminyum ekstrüzyon profil kalıp çeliği işlemeye hazır hale getirilir.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

09-Tornalama

Testerede kesimi yapılmış ve kalıp için hazırlanmış olan İsveç menşeli sıcak iş takım çeliklerinin CNC işlemi öncesi istenilen ölçülere getirilmesi sağlanır ve eksenAL CNC işleme parkuru için hazır hale getirilir. eksenAL, ERP yazılımı sayesinde üretim online olarak takip edilir.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

10-CNC İşleme Merkezi

Bu safha tornalama işlemi gerçekleştirilmiş olan kalıp parçalarının tasarlanan CAM programına göre CNC’ de işlenmesi aşamasıdır. CAM programlaması yapılmış alüminyum ekstrüzyon profil kalıpları, güncel teknoloji ürünü CNC işleme merkezlerinde işlemlerinin yapılması sağlanır.

eksenAL
 Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp fabrikası

11-Isıl İşlem Öncesi İşlemler

eksenAL’ın CNC İşleme Merkezinde, CNC işlemi görmüş alüminyum ekstrüzyon profil kalıp parçalarının, kaldırma ve taşınmasına yardımcı olacak bölümlerin açılması, kılavuz çekilmesi gibi işlemlerinin tamamlanmasıyla, alüminyum ekstrüzyon profil kalıp ısıl işlem parkuruna gönderilir.

eksenAL
 eksenal Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim fabrikası

12-Isıl İşlem

Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp çeliğinin, sertlik, mukavemet özelliklerini geliştirmek amaçlı uygulanan işlemlerin genel adıdır. Metalurjik bir işlem türüdür. Genel anlamda, işlenmiş kalıbın belirli bir sıcaklıkta tavlayarak yapılarını istenilen faza getirmek suretiyle yapılır.

eksenAL
 eksenal Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim fabrikası

13-Sertlik Kontrolü

Isıl işlem sürecinden sonra istenilen sertliğe ulaşmış olan alüminyum ekstrüzyon profil kalıp parçaları, tasarım resminde yer alan ölçülerine göre istenilen ölçü kalınlıkları kontrol edilir.İşlemi gerçekleştirilmiş olan her bir parçanın sertliği kontrol edilerek kayıt altına alınır.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim teknolojileri

14-Isıl İşlem Sonrası CNC İşleme

Isıl işlem sonrası işlemlere abi tutulmuş olan alüminyum ekstrüzyon profil kalıp parçalarının yüzeylerindeki pürüzlerinden arındırılması ve pürüzsüz alüminyum ekstrüzyon profil kalıplarının elde edilmesi için eksenAL CNC işlem merkezinden finish işlemi yapılarak süreç devam eder.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim teknolojileri

15-Tel Erezyon İşlemi

Kalıbın, tel erezyon işleminin yapılması safhası, kalıbın yüzey pürüzlülüğünün belirlenmesi konusunda önem arz etmektedir. eksenAL’ in AR-GE çalışmaları ve kullandığı güncel teknolojiye sahip ekipmanları sayesinde yüksek pürüzsüz yüzeyler elde edebilmektedir.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp üretim teknolojilerinde eksenal

16-Ark Erezyon İşlemi

Ekstrüzyon profil kalıp tasarımda yer alan kalıbın parçalarından biri olan zıvanaya istenilen şekli vermek için elektrik enerjisinden yararlanılarak yüzeyi aşındırılması sağlanır. Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp imalatının bu aşamada da CMM kullanılarak hassas ölçülebilirlik sağlanır.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

17-Polisaj

eksenal’den alüminyum ekstrüzyon profil kalıp italep eden firmanın, eksenAL ile iletişim kurmasıyla başlayan üretim süreci tel ve ark erezyon bölümünden sonra alüminyum ekstrüzyon profil kalıplarının ve zıvanalarının yüzeylerinin parlatılması ve tesviye hazırlanması sağlanır.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp

18-Tesviye ve Montaj

Belirlenen zamanlama ve üretim planlama dahilinde imalatı tamamlanmış olan zıvana ve alüminyum ekstrüzyon profil kalıplarının yüzey işlemlerinin ve ölçülerinin kontrolleri, toplam kalite yaklaşımın her safhaya nüfus ettiği anlayışla yapılarak alüminyum ekstrüzyon kalıbının montajlanması sağlanır.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp fabrikası

19- Kalite Kontrol ve Sevk

Kaliteyi, standardı ve inovasyonu eksene alan üretim prosesinin son halkasında tesviyesi yapılmış ve montaj işlemi bitmiş olan alüminyum ekstrüzyon profil kalıp parçaları, son istasyonda eksenAL birikiminin kalite kontrolünden geçerek sevke hazır hale getirilir.

eksenAL
Alüminyum ekstrüzyon profil kalıp fabrikası

20- Sevkiyat

Üretimin ilk adımında taahhüt edilen zamanlamaya uygun olması eksenAL’ in olmazsa olmazıdır. Kalite kontrol aşaması tamamlanan alüminyum ekstrüzyon profil kalıplar, daha önce taahhüt edildiği şekilde, firmamızın hazırlamış olduğu sandıklarda kalıplar ambalajlanarak sevkiyatı yapılır.

eksenAL

eksenAL | Geleceğin İnovasyonu

Alüminyum ekstrüzyon kalıp üretim süreçlerinde İleri teknoloji, deneyimli insan kaynağı ve kaliteli malzeme eksenAL’in geleceğin inovasyonunda buluşuyor.

Alüminyum Ekstrüzyon Kalıp Üretim

  • Üretim Parkuru
  • eksenAL academy
  • Hakkımızda
  • Politikalarımız
  • İletişim
  • Kalite Belgeleri

eksenAL Fabrika

  • eksenAL -Alüminyum Ekstrüzyon Kalıp
    KOBİ OSB 29.Sk NO:25 Köseler Mah. Dilovası / Kocaeli / Türkiye
    T: +90 262 502 9111 / 2 / 3
    E: info@eksenal.com

© Copyright 2026. All Rights Reserved by eksenAL

  • KVKK
  • Support
  • by creaUS